공정개선의 유형 및 사례

□ 공정자동화 유형

◦ (개념) 생산공정의 일부 또는 전부를 시스템을 이용한 기계 및 전자장치를 통해 자동화하여 효율적인 생산관리 도모

◦ (효과) 공정자동화를 통해 노동환경(조건) 개선 및 생산량 증대, 예측생산 등 생산 경쟁력 강화

◦ 공정자동화 사례

개선목표	✓ 하이패스 단말기 신호 연결용 동축커넥터 조립 공정 자동화
개선내용	✓ 기존의 핸드프레스를 사용하여 수작업으로 조립하는 PCB커넥터와 케이블커넥터를 자동화하여 생산공정에 적용
개선효과	✓ 생산량 증대 (시간당 225개 → 427개) ✓ 불량률 감소 (0.35% → 0.2%) ✓ 압입력 자동측정을 통한 제품 신뢰도 향상 ✓ 예측생산가능

□ 공정효율형

◦ (개념) 생산공정의 불필요하거나 반복/중복단계를 축소‧병합 또는 일괄공정 등 공정 프로세스를 개선하여 공정효율 증대

◦ (효과) 공정효율 개선을 통해 Lead Time 단축 및 재공품 감소 등 가공율 및 생산원가 감소

◦ 공정효율 사례

개선목표	✓ 유압필터용 우레탄 접착제 개발에 따른 생산공정 개선
개선내용	✓ 우레탄 접착제를 개발, 접착단계 이후 열경화 공정과정을 생략하여 생산시간 단축 및 열처리 에너지효율 증대
개선효과	✓ 2차 열경화 작업시간 감소 (30min) ✓ 경화과정 에너지 소비율 감소(455 kWh→259 kWh, 月3,920kWh 감소) ✓ 생산원가절감(1,000원→950원, 年 21,450천원 절감)

□ 품질개선형

◦ (개념) 공정기술을 개선하여 제품의 불량률 감소 및 품질향상 등  품질관리기반 구축

◦ (효과) 불량률 감소를 통한 낭비요소 제거 및 제조원가 절감과 지속적인 품질관리 기반 마련

◦ 공정효율 사례

개선목표	✓ 레이저 커팅를 활용한 인터록 품질개선
개선내용	✓ 기존 칼날을 이용한 인터록 커팅기술을 레이저 커팅으로 개선하여 제품 불량률감소 및 품질관리
개선효과	✓ 불량률 감소 (0.5% → 0.02%) ✓ 후공정 불필요로 인한 제조원가절감 및 납기일 준수 ✓ 다양한 길이의 인터록을 생산하여 시장대응력 강화

혁신형R&D 개요

□ 개 요

◦ 스마트공장 구축기업의 경쟁력 향상을 위해 중소기업이 산·학·연 기관과 협업을 통해 개발하는 공정혁신 R&D지원

□ 특 징

◦ 산,학,연 기관 등과 협업하기 위해 바우처(위탁형, 비위탁형)를 활용이 필수

- 사업비 편성 시 정부출연금의 10% 이상 필수 계상(2년 합계)

- 비영리기관뿐만 아니라 일반 영리기업도 위탁형 바우처기관으로 참여 가능

◦ 공정개선R&D가 기 구축 스마트공장 시스템에 연동되어 스마트공장 구축수준 향상에 기여하여야 함

* 스마트공장 시스템 : 제조ERP, MES, PLM, SCM 등 제조현장 관리를 위한 정보시스템

** 예시 : 기존 당의정 알약을 필름코팅 알약으로 변경하여 필름코팅알약 제조기술개발하고 공정단계를 획기적으로 단축하며 이를 스마트공장시스템 연계 제어

- 현장평가 시 기 구축 스마트공장 시스템 운영현황 및 연동여부 확인 예정